Mae laserau ffibr yn cyfrif am gyfran gynyddol o laserau diwydiannol flwyddyn ar ôl blwyddyn oherwydd eu strwythur syml, cost isel, effeithlonrwydd trosi electro-optegol uchel, ac effeithiau allbwn da. Yn ôl ystadegau, roedd laserau ffibr yn cyfrif am 52.7% o'r farchnad laserau diwydiannol yn 2020.
Yn seiliedig ar nodweddion y trawst allbwn, gellir rhannu laserau ffibr yn ddau gategori:laser parhausalaser pwlsBeth yw'r gwahaniaethau technegol rhwng y ddau, a pha senarios cymhwysiad y mae pob un yn addas ar eu cyfer? Dyma gymhariaeth syml o gymwysiadau mewn sefyllfaoedd cyffredinol.
Fel mae'r enw'n awgrymu, mae allbwn laser gan laser ffibr parhaus yn barhaus, ac mae'r pŵer yn cael ei gynnal ar lefel sefydlog. Y pŵer hwn yw pŵer graddedig y laser.Mantais laserau ffibr parhaus yw gweithrediad sefydlog tymor hir.
Mae laser laser pwls yn "ysbeidiol". Wrth gwrs, mae'r amser ysbeidiol hwn yn aml yn fyr iawn, fel arfer yn cael ei fesur mewn milieiliadau, microeiliadau, neu hyd yn oed nanoeiliadau a picoeiliadau. O'i gymharu â laser parhaus, mae dwyster laser pwls yn newid yn gyson, felly mae cysyniadau o "grib" a "chafn".
Drwy fodiwleiddio pwls, gellir rhyddhau'r laser pwls yn gyflym a chyrraedd y pŵer mwyaf yn y safle brig, ond oherwydd bodolaeth y cafn, mae'r pŵer cyfartalog yn gymharol isel.Mae'n bosibl, os yw'r pŵer cyfartalog yr un fath, y gall brig pŵer y laser pwls fod yn llawer mwy na brig pŵer y laser parhaus, gan gyflawni dwysedd ynni mwy na'r laser parhaus, a adlewyrchir yn y gallu treiddio mwy mewn prosesu metel. Ar yr un pryd, mae hefyd yn addas ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i wres na allant wrthsefyll gwres uchel parhaus, yn ogystal â rhai deunyddiau adlewyrchol uchel.
Drwy nodweddion pŵer allbwn y ddau, gallwn ddadansoddi'r gwahaniaethau rhwng y cymwysiadau.
Yn gyffredinol, mae laserau ffibr CW yn addas ar gyfer:
1. Prosesu offer mawr, fel peiriannau cerbydau a llongau, torri a phrosesu platiau dur mawr, ac achlysuron prosesu eraill nad ydynt yn sensitif i effeithiau thermol ond sy'n fwy sensitif i gost
2. Wedi'i ddefnyddio mewn torri a cheulo llawfeddygol yn y maes meddygol, fel hemostasis ar ôl llawdriniaeth, ac ati.
3. Defnyddir yn helaeth mewn systemau cyfathrebu ffibr optegol ar gyfer trosglwyddo a mwyhau signalau, gyda sefydlogrwydd uchel a sŵn cyfnod isel
4. Wedi'i ddefnyddio mewn cymwysiadau fel dadansoddi sbectrol, arbrofion ffiseg atomig a lidar ym maes ymchwil wyddonol, gan ddarparu allbwn laser pŵer uchel ac ansawdd trawst uchel
Mae laserau ffibr pwls fel arfer yn addas ar gyfer:
1. Prosesu manwl gywirdeb deunyddiau na allant wrthsefyll effeithiau thermol cryf neu ddeunyddiau brau, megis prosesu sglodion electronig, gwydr ceramig, a rhannau biolegol meddygol
2. Mae gan y deunydd adlewyrchedd uchel a gall niweidio pen y laser ei hun yn hawdd oherwydd adlewyrchiad. Er enghraifft, prosesu deunyddiau copr ac alwminiwm
3. Triniaeth arwyneb neu lanhau tu allan swbstradau sy'n hawdd eu difrodi
4. Sefyllfaoedd prosesu sy'n gofyn am bŵer uchel tymor byr a threiddiad dwfn, fel torri platiau trwchus, drilio deunydd metel, ac ati.
5. Sefyllfaoedd lle mae angen defnyddio curiadau fel nodweddion signal. Megis cyfathrebu ffibr optegol a synwyryddion ffibr optegol, ac ati.
6. Wedi'i ddefnyddio yn y maes biofeddygol ar gyfer llawdriniaeth llygaid, triniaeth croen a thorri meinwe, ac ati, gydag ansawdd trawst uchel a pherfformiad modiwleiddio
7. Mewn argraffu 3D, gellir cyflawni gweithgynhyrchu rhannau metel gyda manylder uwch a strwythurau cymhleth
8. Arfau laser uwch, ac ati.
Mae rhai gwahaniaethau rhwng laserau ffibr pwls a laserau ffibr parhaus o ran egwyddorion, nodweddion technegol a chymwysiadau, ac mae pob un yn addas ar gyfer gwahanol achlysuron. Mae laserau ffibr pwls yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen pŵer brig a pherfformiad modiwleiddio, megis prosesu deunyddiau a biofeddygaeth, tra bod laserau ffibr parhaus yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen sefydlogrwydd uchel ac ansawdd trawst uchel, megis cyfathrebu ac ymchwil wyddonol. Bydd dewis y math cywir o laser ffibr yn seiliedig ar anghenion penodol yn helpu i wella effeithlonrwydd gwaith ac ansawdd cymhwysiad.
Amser postio: 29 Rhagfyr 2023
